Купольные конструкции зенитных фонарей

Цена: от 33 500 рублей за м² (без учета открывания)

В стоимость включено: платформа конструкции из металла, алюминиевая стоечно-ригельная система, СП 32 мм с закалённым триплексом и монтаж зенитного фонаря.
Срок изготовления купольной конструкции – от 30 календарных дней.

Эти конструкции зенитных фонарей – по праву, могут считаться прекрасным венцом современной кровли зданий, различных торговых помещений, спортивных залов, бассейнов, выставочных павильонов, производственных цехов и многих других сооружений. Купольные конструкции могут изготавливаться из оцинкованного или алюминиевого листа, бесцветного или матового пластика, а также из поликарбоната. Эти зенитные конструкции обладают повышенной ударной прочностью – благодаря своей купольной форме, и поэтому позволяют эксплуатацию данных фонарей в местах с угрозой падения различных предметов.

Купольные зенитные фонари, по форме близкие к сфере – возможно с некоторыми оговорками. Геометрически правильной сферической формы при применении поликарбонатных листов без термоформования не получится. В плане такая купольная конструкция будет представлять собой многоугольник. Каждая грань купола станет сегментом окружности.

Термоформованные конструкции из сплошного поликарбоната – изделия ограниченные размерами, достигающие в поперечнике 2,0 м, составные (сигментарные) до 7,85 м, и могут быть использованы в качестве световых фонарей. Теплоизоляция при этом достигается выполнением куполов двух- или трёхслойными. Противоударные свойства при этом достаточно высокие. Неоднократно выдерживаемые ударные нагрузки – достигающие 1000 Дж для листового поликарбонатного пластика толщиной не менее 6,0 мм, позволяют эксплуатировать купольные конструкции в местах с угрозой падения различных предметов.

При проектировании купольных и арочных конструкций (каркасных конструкций) желательно учитывать габариты листов, чтобы не нести неоправданных расходов на нерациональный раскрой. В большинстве случаев стандартная ширина листов – 2,10 м для сотового поликарбоната и 2,05 м для сплошного поликарбоната. Стандартная длина листов сотового поликарбоната, имеющихся в продаже, – 6,00 м (7,00 м – реже), 12,00 м. Стандартная длина листов сплошного поликарбоната – 3,05 м. В принципе, возможен вариант заказа поликарбонатных листов с габаритами – отличными от стандартных.

Поликарбонат, как материал заполнения каркасного изделия, передает снеговую, ветровую и другие нагрузки на обрешетку несущей купольной конструкции. Несущая конструкция обычно выполнена из алюминиевого профиля. Шаг обрешетки несущей конструкции зависит от толщины применяемого поликарбоната и выбирается по специальным таблицам, учитывающим марку материала, способ крепления, радиус изгиба, размер изделия и другие факторы. Наиболее рациональным можно считать шаг несущих конструкций (прямых или дугообразных), равный половине ширины листа, плюс зазор на терморасширение (5,0 мм на 1 м).

В особо нагруженных случаях, к примеру, при возможном образовании снеговых «шапок» на поверхности кровли, шаг несущих конструкций может понадобиться 1/3 или даже 1/4 от ширины листа. Шаг установки горизонтальных прогонов (ригелей) должен обеспечить размер ячеек, удовлетворяющий требованиям нагрузочных таблиц (чем меньше толщина материала, тем меньше ячейка).

Основной фактор, который надо учитывать при проектировании и возведении купольных конструкций с поликарбонатными листовыми материалами – относительно большой температурный коэффициент линейного расширения. Именно поэтому точечное крепление поликарбоната к несущим конструкциям гвоздями, шурупами, саморезами или болтами, как вариант крепления, не рассматривается. Взаимные перемещения краев поликарбонатных листов при российских погодных условиях приведут к разрушению или нарушению целостности кровельного покрытия. Точечное крепление поликарбонатных листов с помощью специальных термошайб оправданно при небольших габаритах листа кровельного покрытия (до 3,0 м).

При больших длинах листов (6,0 м и более) значения линейных температурных деформаций материала достигают нескольких см, и термошайбы не справляются с таким явлением – может произойти коробление и механическое повреждение листового материала в плоть до разрушения в точках крепления. Но данные проблемы решаемы путем применения листов поликарбоната горячего формования с ребрами жесткости, которые являются компенсатором расширения помимо своих основных функций. Подобное решение обычно применимо для самонесущих – т.е. без каркасных изделий.

В большинстве случаев каркас несущей конструкции находится внутри теплого контура. Прижим осуществляется с наружной стороны несущих конструкций. Самым надежным элементом крепления купольной конструкций из поликарбоната являются – алюминиевые прижимные профили с резиновыми (силиконовыми) уплотнителями.

Надо учитывать, что, в отличие от алюминия, на стальные и деревянные прижимные элементы оказывается воздействие агрессивной окружающей среды, возможно ухудшение внешнего вида изделия (потеки ржавчины) и даже разрушение крепежных элементов. Поликарбонат – относительно нежесткий материал, и при наличии снеговой нагрузки, особенно в местах присутствия снеговых «шапок», возможно наличие видимых прогибов листов поликарбоната в ячейках несущей обрешетки, достигающих от нескольких мм до нескольких см. Это вполне нормально для каркасных конструкций.

При проектировании большепролетного светопрозрачного кровельного покрытия необходимо учитывать возможность возникновения парникового эффекта, что может привести в солнечную погоду к повышению температуры подкровельного пространства до максимально высоких значений. Из стандартных цветов, только молочно-белый максимально снижает парниковый эффект, но в любом случае существует необходимость дополнительной вентиляции и кондиционирования помещения.

Для пожарной безопасности при изготовлении купольных конструкций применяются модифицированные сорта листового поликарбоната. В их состав входят особые добавки, благодаря которым, данный вид поликарбоната относится к группе трудно горючих материалов и может применятся практически во всех сферах гражданского строительства. Цена на модифицированный поликарбонат примерно на 40 – 50% выше немодифицированных аналогов.

Для использования преимуществ светопрозрачной кровли из поликарбоната в зимний период необходимо осуществлять мероприятия по удалению снега. Стандартные цвета – прозрачный, бронзовый, молочный. Поставка с защитным покрытием от УФ – излучения плюс износостойкое покрытие.

Имя
Телефон
E-mail
Комментарий
Введите символы, изображенные на картинке
Москва, ул. 1-я Останкинская, влад. 7А, стр. 20
2004 – 2024