Поликарбонат, как материал заполнения каркасного изделия, передает снеговую, ветровую и другие нагрузки на обрешетку несущей купольной конструкции. Несущая конструкция обычно выполнена из алюминиевого профиля. Шаг обрешетки несущей конструкции зависит от толщины применяемого поликарбоната и выбирается по специальным таблицам, учитывающим марку материала, способ крепления, радиус изгиба, размер изделия и другие факторы. Наиболее рациональным можно считать шаг несущих конструкций (прямых или дугообразных), равный половине ширины листа, плюс зазор на терморасширение (5,0 мм на 1 м).
В особо нагруженных случаях, к примеру, при возможном образовании снеговых «шапок» на поверхности кровли, шаг несущих конструкций может понадобиться 1/3 или даже 1/4 от ширины листа. Шаг установки горизонтальных прогонов (ригелей) должен обеспечить размер ячеек, удовлетворяющий требованиям нагрузочных таблиц (чем меньше толщина материала, тем меньше ячейка).
Основной фактор, который надо учитывать при проектировании и возведении купольных конструкций с поликарбонатными листовыми материалами – относительно большой температурный коэффициент линейного расширения. Именно поэтому точечное крепление поликарбоната к несущим конструкциям гвоздями, шурупами, саморезами или болтами, как вариант крепления, не рассматривается. Взаимные перемещения краев поликарбонатных листов при российских погодных условиях приведут к разрушению или нарушению целостности кровельного покрытия. Точечное крепление поликарбонатных листов с помощью специальных термошайб оправданно при небольших габаритах листа кровельного покрытия (до 3,0 м).
При больших длинах листов (6,0 м и более) значения линейных температурных деформаций материала достигают нескольких см, и термошайбы не справляются с таким явлением – может произойти коробление и механическое повреждение листового материала в плоть до разрушения в точках крепления. Но данные проблемы решаемы путем применения листов поликарбоната горячего формования с ребрами жесткости, которые являются компенсатором расширения помимо своих основных функций. Подобное решение обычно применимо для самонесущих – т.е. без каркасных изделий.
В большинстве случаев каркас несущей конструкции находится внутри теплого контура. Прижим осуществляется с наружной стороны несущих конструкций. Самым надежным элементом крепления купольной конструкций из поликарбоната являются – алюминиевые прижимные профили с резиновыми (силиконовыми) уплотнителями.
Надо учитывать, что, в отличие от алюминия, на стальные и деревянные прижимные элементы оказывается воздействие агрессивной окружающей среды, возможно ухудшение внешнего вида изделия (потеки ржавчины) и даже разрушение крепежных элементов. Поликарбонат – относительно нежесткий материал, и при наличии снеговой нагрузки, особенно в местах присутствия снеговых «шапок», возможно наличие видимых прогибов листов поликарбоната в ячейках несущей обрешетки, достигающих от нескольких мм до нескольких см. Это вполне нормально для каркасных конструкций.